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बोरहोल पंप के लिए बढ़ते मुख्य का आकार कैसे करें?

2026-08-20
Latest company news about बोरहोल पंप के लिए बढ़ते मुख्य का आकार कैसे करें?
बोरहोल पंप के लिए राइज़िंग मेन का साइज़ कैसे निर्धारित करें

राइज़िंग मेन वह ऊर्ध्वाधर पाइप है जो डूबे हुए बोरहोल पंप से कुएं के शीर्ष तक पानी ले जाता है। इसका चयन सीधा लग सकता है: पंप के आउटलेट से एक पाइप कनेक्ट करें और इसे सतह तक बढ़ाएं।

व्यवहार में, राइज़िंग मेन पंप के प्रदर्शन, ऊर्जा खपत, स्थापना भार, वॉटर हैमर, रखरखाव और दीर्घकालिक विश्वसनीयता को प्रभावित करता है।

बहुत छोटा पाइप उच्च जल वेग और अत्यधिक घर्षण हानि उत्पन्न करता है। पंप को तब अतिरिक्त हेड के विरुद्ध काम करना पड़ता है, जिससे डिलीवर किया गया प्रवाह कम हो सकता है और ऊर्जा की खपत बढ़ सकती है।

अनावश्यक रूप से बड़ा पाइप अधिक महंगा होता है, वजन बढ़ाता है और उपलब्ध कुएं के केसिंग के अंदर स्थापित करना मुश्किल हो सकता है।

पंप डिस्चार्ज कनेक्शन भी पूरे राइज़िंग मेन के लिए स्वचालित रूप से सही व्यास का नहीं होता है। आउटलेट का आकार चयनित पंप पर यांत्रिक कनेक्शन की पहचान करता है। अंतिम पाइप व्यास को डिज़ाइन प्रवाह, आंतरिक पाइप व्यास, लंबाई, सामग्री, दबाव रेटिंग और स्थापना की स्थिति का उपयोग करके जांचा जाना चाहिए।

बोरहोल पंप राइज़िंग मेन क्या है?

राइज़िंग मेन, जिसे कॉलम पाइप, ड्रॉप पाइप या डिस्चार्ज पाइप भी कहा जाता है, सबमर्सिबल पंप आउटलेट को वेलहेड से जोड़ता है।

स्थापना के आधार पर, यह इससे निर्मित हो सकता है:

  • कार्बन स्टील

  • गैल्वेनाइज्ड स्टील

  • स्टेनलेस स्टील

  • एचडीपीई

  • यूवीपीसी

  • प्रबलित लचीला पाइप

  • एक अन्य स्वीकृत दबाव-पाइप सामग्री

पाइप को पंप किए गए पानी को ले जाना चाहिए, साथ ही पंप असेंबली, केबल, चेक वाल्व और पानी के कॉलम द्वारा बनाए गए भार का समर्थन या समायोजन करना चाहिए।

कुछ स्थापनाओं में, राइज़िंग मेन यांत्रिक रूप से पंप का समर्थन करता है। दूसरों में, एक अलग सुरक्षा केबल या समर्थन प्रणाली प्रदान की जाती है। संपूर्ण व्यवस्था पाइप निर्माता के निर्देशों और स्थानीय स्थापना आवश्यकताओं का पालन करनी चाहिए।

राइज़िंग-मेन व्यास क्यों मायने रखता है

पाइप व्यास जल वेग और घर्षण हानि को प्रभावित करता है।

दिए गए प्रवाह दर के लिए, आंतरिक व्यास को कम करने से वेग बढ़ता है। उच्च वेग आम तौर पर घर्षण हानि को बढ़ाता है और सिस्टम को अचानक वाल्व की गति और पंप के शुरू या बंद होने के प्रति अधिक संवेदनशील बनाता है।

पाइप व्यास बढ़ाने से वेग और घर्षण हानि कम होती है, लेकिन यह सामग्री की लागत, पाइप के वजन और कुएं के अंदर आवश्यक स्थान को भी बढ़ाता है।

इसलिए सही व्यास के बीच एक संतुलन है:

  • आवश्यक पंप प्रवाह

  • स्वीकार्य जल वेग

  • अनुमेय घर्षण हानि

  • कुल स्थापना लागत

  • पाइप दबाव रेटिंग

  • उपलब्ध केसिंग क्लीयरेंस

  • यांत्रिक शक्ति

  • स्थापना और पुनर्प्राप्ति आवश्यकताएं

पंप ऑर्डर होने के बाद नहीं, बल्कि संपूर्ण पंपिंग सिस्टम के हिस्से के रूप में पाइप का आकार चुना जाना चाहिए।

पंप आउटलेट का आकार राइज़िंग-मेन के आकार के समान नहीं होता है

बोरहोल पंप कैटलॉग में आमतौर पर प्रत्येक पंप परिवार के लिए डिस्चार्ज आउटलेट का आकार दिया जाता है।

उदाहरण के लिए, विभिन्न SLAPK 6SP मॉडल परिवार अपने नाममात्र प्रवाह रेंज के अलग होने के कारण विभिन्न डिस्चार्ज कनेक्शन का उपयोग कर सकते हैं। 8SP श्रृंखला आम तौर पर उच्च-प्रवाह कर्तव्यों की सेवा करती है और बड़े आउटलेट कनेक्शन का उपयोग करती है।

हालांकि, आउटलेट आयाम स्वतंत्र रूप से सर्वोत्तम राइज़िंग-मेन व्यास निर्धारित नहीं करता है।

एक छोटा इंजीनियर संक्रमण (transition) इस्तेमाल किया जा सकता है जब गणना किया गया पाइप व्यास पंप आउटलेट से भिन्न होता है, बशर्ते कि:

  • संक्रमण यांत्रिक रूप से उपयुक्त हो।

  • दबाव रेटिंग पर्याप्त हो।

  • कनेक्शन अत्यधिक स्थानीय हानि (local loss) उत्पन्न न करे।

  • संक्रमण केसिंग के अंदर फिट हो।

  • असेंबली को सुरक्षित रूप से नीचे उतारा और निकाला जा सके।

  • निर्माता विन्यास (configuration) को मंजूरी दे।

केवल इसलिए पाइप का चयन न करें क्योंकि उसका नाममात्र आकार आउटलेट थ्रेड या फ्लैंज से मेल खाता है।

चरण 1: डिज़ाइन प्रवाह की पुष्टि करें

राइज़िंग मेन को पंप के अधिकतम प्रकाशित प्रवाह पर नहीं, बल्कि वास्तविक डिज़ाइन प्रवाह पर आकार दिया जाना चाहिए।

डिज़ाइन प्रवाह आवेदन से आना चाहिए, जैसे:

  • सिंचाई की मांग

  • नगरपालिका जल खपत

  • भंडारण-टैंक भरने का समय

  • औद्योगिक प्रक्रिया की मांग

  • पशुधन जल आवश्यकताएं

  • अग्निशमन जल आवश्यकताएं

  • खदान या निर्माण जल स्थानांतरण

चयनित पंप को गणना किए गए कुल गतिशील हेड पर यह प्रवाह वितरित करना चाहिए।

यदि सिस्टम कई प्रवाह दरों पर संचालित होगा, तो पाइप की जांच करें:

  • न्यूनतम निरंतर प्रवाह

  • सामान्य डिज़ाइन प्रवाह

  • अधिकतम अपेक्षित प्रवाह

  • परिवर्तनीय-गति संचालन सीमाएं

  • भविष्य के विस्तार का प्रवाह, यदि पुष्टि की गई हो

घर्षण हानि प्रवाह के साथ रैखिक रूप से नहीं बढ़ती है। प्रवाह में अपेक्षाकृत छोटी वृद्धि से पाइप हानि में बहुत बड़ी वृद्धि हो सकती है।

चरण 2: वास्तविक आंतरिक व्यास का उपयोग करें

हाइड्रोलिक गणनाओं में पाइप के आंतरिक व्यास का उपयोग किया जाना चाहिए।

समान नाममात्र आकार के दो पाइपों के आंतरिक व्यास भिन्न हो सकते हैं क्योंकि:

  • दीवार की मोटाई

  • पाइप शेड्यूल

  • दबाव वर्ग

  • सामग्री

  • विनिर्माण मानक

  • आंतरिक लाइनिंग

एक उच्च-दबाव पाइप में आम तौर पर समान बाहरी व्यास के निम्न-दबाव पाइप की तुलना में मोटी दीवार होती है। मोटी दीवार आंतरिक प्रवाह क्षेत्र को कम करती है।

वास्तविक बोर के बजाय नाममात्र व्यास का उपयोग करने से जल वेग और घर्षण हानि का कम अनुमान लगाया जा सकता है।

गणना पूरी करने से पहले पाइप निर्माता के आयामी डेटा प्राप्त करें।

चरण 3: जल वेग की गणना करें

औसत जल वेग की गणना प्रवाह दर और पाइप के आंतरिक क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र से की जा सकती है:

वेग = प्रवाह दर ÷ आंतरिक पाइप क्षेत्र

एक गोलाकार पाइप के लिए:

v = 4Q ÷ (πD²)

जहां:

  • vऔसत जल वेग है

  • Qआयतनिक प्रवाह दर है

  • Dवास्तविक आंतरिक पाइप व्यास है

  • πलगभग 3.1416 है

सभी इकाइयाँ सुसंगत होनी चाहिए। यदि प्रवाह घन मीटर प्रति घंटा में प्रदान किया जाता है, तो मीटर प्रति सेकंड में वेग की गणना करने से पहले इसे घन मीटर प्रति सेकंड में परिवर्तित करें।

वेग एक स्क्रीनिंग पैरामीटर है, न कि एकमात्र चयन मानदंड। स्वीकार्य सीमा पाइप सामग्री, सिस्टम ड्यूटी, प्रारंभिक विधि, वॉटर-हैमर विश्लेषण और लागू इंजीनियरिंग मानक पर निर्भर करती है।

हर परियोजना पर एक एकल सार्वभौमिक वेग सीमा लागू करने से बचें।

चरण 4: सीधी-पाइप घर्षण हानि की गणना करें

घर्षण हानि वह हेड है जो राइज़िंग मेन के माध्यम से पानी के चलने पर लगता है।

यह इस पर निर्भर करता है:

  • प्रवाह दर

  • वास्तविक आंतरिक व्यास

  • पाइप की लंबाई

  • पाइप की खुरदरापन

  • पाइप सामग्री

  • पाइप की आयु और आंतरिक स्थिति

  • जल गुण

डार्सी-वेइसबाक (Darcy-Weisbach) और हैज़न-विलियम्स (Hazen-Williams) पानी-पाइपलाइन गणनाओं के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली विधियाँ हैं।

डार्सी-वेइसबाक को सही घर्षण कारक का उपयोग करने पर तरल पदार्थ और पाइप सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला पर लागू किया जा सकता है। हैज़न-विलियम्स का उपयोग अक्सर जल-प्रणाली अनुमानों के लिए किया जाता है, लेकिन इसके गुणांक को उपयुक्त रूप से चुना जाना चाहिए।

एक बचाव योग्य गणना के लिए:

  1. पूरी ऊर्ध्वाधर पाइप लंबाई की पहचान करें।

  2. आंतरिक व्यास और सामग्री की पुष्टि करें।

  3. डिज़ाइन प्रवाह पर प्रति इकाई लंबाई हानि की गणना करें।

  4. वास्तविक पाइप लंबाई से गुणा करें।

  5. अन्य अपेक्षित संचालन प्रवाह पर गणना दोहराएं।

  6. परिणाम को सिस्टम के कुल गतिशील हेड में शामिल करें।

पाइप-हानि गणना के विकल्प के रूप में कुएं की गहराई का सामान्य प्रतिशत उपयोग न करें।

संपूर्ण हेड विधि के लिए, देखें डीप वेल पंप साइज़िंग गाइड: फ्लो रेट और टोटल डायनामिक हेड की गणना कैसे करें

चरण 5: फिटिंग और वाल्व हानियों को शामिल करें

राइज़िंग मेन ही हाइड्रोलिक प्रतिरोध का एकमात्र स्रोत नहीं है।

अतिरिक्त हानियाँ हो सकती हैं:

  • पंप डिस्चार्ज संक्रमण

  • चेक वाल्व

  • गेट वाल्व

  • बटरफ्लाई वाल्व

  • एल्बो

  • टीज़

  • रिड्यूसर

  • फ्लोमीटर

  • प्रेशर गेज और गेज फिटिंग

  • फिल्टर

  • वेलहेड कनेक्शन

  • कंट्रोल वाल्व

  • टैंक इनलेट असेंबली

इन हानियों की गणना हानि गुणांक, समतुल्य पाइप लंबाई या निर्माता डेटा का उपयोग करके की जा सकती है।

चेक वाल्वों पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। केवल नाममात्र आकार से चयनित वाल्व उच्च प्रवाह पर महत्वपूर्ण हानि उत्पन्न कर सकता है। इसके पूर्ण-खुले प्रवाह क्षेत्र, दबाव रेटिंग, अभिविन्यास और ऊर्ध्वाधर सेवा के लिए उपयुक्तता की पुष्टि करें।

चरण 6: आवश्यक दबाव रेटिंग की जाँच करें

पाइप को सतह पर सामान्य आउटलेट दबाव से अधिक का सामना करना चाहिए।

संचालन की स्थिति के आधार पर, उच्चतम दबाव पंप के पास या क्षणिक घटना के दौरान हो सकता है।

दबाव समीक्षा में शामिल होना चाहिए:

  • पंप शटऑफ़ हेड

  • स्थैतिक जल-कॉलम दबाव

  • सामान्य संचालन दबाव

  • आवश्यक वेलहेड दबाव

  • वाल्व बंद होना

  • पंप शुरू और बंद होना

  • वॉटर हैमर

  • ऊंचाई परिवर्तन

  • दबाव-नियंत्रण सेटिंग्स

  • परीक्षण दबाव

  • पाइप मानक द्वारा आवश्यक सुरक्षा मार्जिन

एक गहरे राइज़िंग मेन के सबसे निचले खंड उच्च आंतरिक दबाव के संपर्क में आ सकते हैं।

केवल सामान्य वेलहेड गेज रीडिंग से दबाव वर्ग का चयन न करें। डिजाइनर को सबसे गंभीर विश्वसनीय संचालन और क्षणिक स्थिति की जांच करनी चाहिए।

चरण 7: वॉटर हैमर का मूल्यांकन करें

वॉटर हैमर जल वेग में तेजी से बदलाव के कारण होने वाला एक अस्थायी दबाव परिवर्तन है।

यह तब हो सकता है जब:

  • पंप अचानक शुरू होता है।

  • बिजली विफलता के बाद पंप बंद हो जाता है।

  • एक चेक वाल्व तेजी से बंद हो जाता है।

  • एक सतह वाल्व बहुत जल्दी बंद हो जाता है।

  • एक वीएफडी (VFD) बहुत आक्रामक तरीके से गति बदलता है।

  • चेक वाल्व बंद होने से पहले प्रवाह उलट जाता है।

गंभीरता पाइप की लंबाई, जल वेग, पाइप सामग्री, वाल्व व्यवहार और वेग परिवर्तन की दर पर निर्भर करती है।

एक लंबा ऊर्ध्वाधर राइज़िंग मेन एक महत्वपूर्ण गतिशील जल कॉलम रखता है। गलत तरीके से चयनित चेक वाल्व या तेजी से शटडाउन हानिकारक दबाव वृद्धि उत्पन्न कर सकता है।

संभावित नियंत्रणों में शामिल हैं:

  • नॉन-स्लैम चेक वाल्व

  • नियंत्रित वाल्व संचालन

  • सॉफ्ट स्टार्टिंग

  • नियंत्रित वीएफडी त्वरण और मंदी

  • सर्ज वेसल

  • दबाव-राहत उपकरण

  • अन्य इंजीनियर सर्ज-नियंत्रण उपकरण

गहरे कुओं, लंबी पाइपलाइनों और उच्च-प्रवाह प्रणालियों के लिए एक विस्तृत क्षणिक विश्लेषण आवश्यक हो सकता है।

चरण 8: पाइप का वजन और अक्षीय भार जांचें

राइज़िंग मेन को अपने स्वयं के वजन, निहित पानी के वजन और किसी भी उपकरण का समर्थन करना चाहिए जिसका वह समर्थन करता है।

प्रासंगिक भार में शामिल हैं:

  • सूखे पाइप का वजन

  • जल-कॉलम का वजन

  • पंप और मोटर का वजन

  • चेक-वाल्व का वजन

  • केबल और केबल-गार्ड का वजन

  • कपलिंग का वजन

  • शुरू और बंद होने के दौरान गतिशील भार

  • स्थापना और हटाने के दौरान भार

  • वॉटर-हैमर बल

  • वेलहेड समर्थन भार

थ्रेडेड स्टील पाइप के लिए, थ्रेड और कपलिंग की ताकत सत्यापित करें। फ्लैंज्ड पाइप के लिए, फ्लैंज, बोल्ट और गैस्केट व्यवस्था सत्यापित करें।

प्लास्टिक पाइप के लिए, तन्यता भार, क्रीप, तापमान प्रभाव, संयुक्त रेटिंग और निलंबित ऊर्ध्वाधर सेवा के लिए निर्माता की सीमाओं की जांच करें।

एक पाइप जो आंतरिक दबाव की आवश्यकता को पूरा करता है, वह निलंबित यांत्रिक भार के लिए अनुपयुक्त हो सकता है।

चरण 9: केसिंग क्लीयरेंस सत्यापित करें

राइज़िंग मेन, कपलिंग और एक्सेसरीज़ का बाहरी व्यास न्यूनतम केसिंग आंतरिक व्यास से गुजरना चाहिए।

संपूर्ण स्थापना लिफाफे की जांच करें, जिसमें शामिल हैं:

  • पाइप कपलिंग

  • फ्लैंज

  • पंप आउटलेट संक्रमण

  • चेक वाल्व

  • पावर केबल

  • केबल गार्ड

  • केबल क्लैंप

  • स्प्लिस सुरक्षा

  • सेंट्रलाइज़र

  • सुरक्षा केबल

  • लिफ्टिंग अटैचमेंट

सबसे बड़ा घटक पाइप के बजाय कपलिंग या वाल्व हो सकता है।

यह भी विचार करें:

  • कुएं का विचलन

  • केसिंग जोड़

  • आंतरिक वेल्ड

  • लाइनर

  • स्केल जमाव

  • विरूपण

  • केसिंग व्यास में परिवर्तन

धातु-से-धातु का एक सैद्धांतिक फिट स्वीकार्य स्थापना भत्ता नहीं है।

आयामी क्लीयरेंस के बारे में अधिक जानकारी के लिए, देखें 6-इंच बनाम 8-इंच बोरहोल पंप: कैसे चुनें

चरण 10: एक उपयुक्त पाइप सामग्री का चयन करें

कार्बन-स्टील राइज़िंग मेन

कार्बन स्टील उच्च यांत्रिक शक्ति प्रदान करता है और व्यापक रूप से उपलब्ध है। यह गहरे और उच्च-दबाव वाली स्थापनाओं के लिए उपयुक्त हो सकता है।

हालांकि, संक्षारण पर विचार किया जाना चाहिए। आंतरिक संक्षारण खुरदरापन और घर्षण हानि को बढ़ाता है, जबकि बाहरी संक्षारण दीवार की मोटाई को कम करता है।

कोटिंग्स, लाइनिंग और संक्षारण भत्ता आवश्यक हो सकता है।

गैल्वेनाइज्ड-स्टील राइज़िंग मेन

गैल्वेनाइज्ड स्टील का उपयोग आम तौर पर जल-कुओं की स्थापनाओं में किया जाता है, विशेष रूप से मध्यम आकारों में।

इसकी उपयुक्तता जल रसायन विज्ञान, स्थापना जीवन, थ्रेडेड कनेक्शन और स्थानीय मानकों पर निर्भर करती है। थ्रेड्स या जोड़ों पर क्षतिग्रस्त गैल्वनाइजिंग संक्षारण बिंदु बन सकती है।

स्टेनलेस-स्टील राइज़िंग मेन

स्टेनलेस स्टील बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, लेकिन जल विश्लेषण से सही ग्रेड का चयन किया जाना चाहिए।

SS304 उच्च-क्लोराइड पानी के लिए स्वचालित रूप से उपयुक्त नहीं है। SS316L, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील या अन्य मिश्र धातु अधिक आक्रामक परिस्थितियों में आवश्यक हो सकती है।

असंगत धातुओं के बीच गैल्वेनिक इंटरैक्शन की भी समीक्षा की जानी चाहिए।

एचडीपीई राइज़िंग मेन

एचडीपीई संक्षारण प्रतिरोध, चिकनी आंतरिक सतहें और कम कठोर जोड़ प्रदान कर सकता है।

इसके डिजाइन के लिए सावधानीपूर्वक समीक्षा की आवश्यकता है:

  • दबाव वर्ग

  • तन्यता भार

  • तापमान

  • क्रीप

  • जोड़ने की विधि

  • दीर्घीकरण

  • पंप कनेक्शन के साथ संगतता

  • ऊर्ध्वाधर समर्थन आवश्यकताएं

पाइप निर्माता को निलंबित बोरहोल स्थापना के लिए उपयुक्तता की पुष्टि करनी चाहिए।

यूवीपीसी राइज़िंग मेन

कुछ बोरहोल प्रणालियों में विशेष यूवीपीसी कॉलम पाइप का उपयोग किया जाता है क्योंकि वे हल्के और संक्षारण प्रतिरोधी होते हैं।

पाइप और थ्रेडेड जोड़ों को विशेष रूप से स्थापना गहराई, दबाव और निलंबित भार के लिए रेट किया जाना चाहिए। सामान्य दबाव पाइप को स्वचालित रूप से गहरे-कुएं कॉलम पाइप के रूप में उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।

उदाहरण: दो राइज़िंग-मेन व्यास की तुलना

मान लें कि एक बोरहोल पंप को 140 मीटर ऊर्ध्वाधर राइज़िंग मेन के माध्यम से 50 m³/h वितरित करना है।

दो उम्मीदवार पाइप बुनियादी कनेक्शन और दबाव आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। एक में छोटा आंतरिक व्यास है, जबकि दूसरे में बड़ा आंतरिक व्यास है।

छोटे पाइप का उत्पादन होगा:

  • उच्च जल वेग

  • अधिक घर्षण हानि

  • उच्च कुल गतिशील हेड

  • वॉटर हैमर के प्रति अधिक संवेदनशीलता

  • कम प्रारंभिक पाइप लागत

बड़े पाइप का उत्पादन होगा:

  • कम जल वेग

  • कम घर्षण हानि

  • कम आवश्यक पंप हेड

  • संभावित रूप से कम संचालन ऊर्जा

  • उच्च प्रारंभिक लागत और वजन

खरीद मूल्य से अकेले सही निर्णय नहीं लिया जा सकता है।

इंजीनियर को दोनों विकल्पों के लिए संचालन बिंदु की गणना करनी चाहिए, प्रत्येक घर्षण हानि को टीडीएच (TDH) में जोड़ना चाहिए और तुलना करनी चाहिए:

  • पंप मॉडल और मोटर शक्ति

  • पंप दक्षता

  • वार्षिक ऊर्जा खपत

  • पाइप और स्थापना लागत

  • दबाव वर्ग

  • कुएं का क्लीयरेंस

  • अपेक्षित सेवा जीवन

एक बड़ा पाइप जीवनकाल ऊर्जा लागत को कम कर सकता है, लेकिन व्यावहारिक आवश्यकता से परे व्यास बढ़ाने से थोड़ा अतिरिक्त लाभ मिल सकता है।

चेक-वाल्व स्थान और मात्रा

कई बोरहोल पंपों में डिस्चार्ज पर या उसके पास एक चेक वाल्व शामिल होता है। लंबे राइज़िंग मेन में अतिरिक्त चेक वाल्वों पर विचार किया जा सकता है, लेकिन उन्हें सार्वभौमिक रिक्ति नियम का उपयोग करके नहीं जोड़ा जाना चाहिए।

गलत तरीके से स्थित या अनुपयुक्त चेक वाल्व योगदान कर सकते हैं:

  • फंसी हुई दबाव

  • हाइड्रोलिक झटका

  • वाल्व चैटर

  • विलंबित बंद होना

  • रिवर्स रोटेशन

  • बढ़ी हुई घर्षण हानि

  • कठिन रखरखाव

वाल्व व्यवस्था को पंप की गहराई, पाइप की लंबाई, दबाव, प्रवाह, प्रारंभिक विधि और निर्माता के निर्देशों के अनुसार चुना जाना चाहिए।

अतिरिक्त वाल्व निर्दिष्ट करने से पहले, यह पुष्टि करें कि चयनित पंप में पहले से ही एक अभिन्न चेक वाल्व शामिल है या नहीं।

सामान्य राइज़िंग-मेन चयन गलतियाँ
  • पाइप को सीधे पंप आउटलेट से मिलाना

  • गणना में नाममात्र व्यास का उपयोग करना

  • टीडीएच (TDH) में घर्षण हानि को अनदेखा करना

  • केवल सामान्य संचालन दबाव से चयन करना

  • निलंबित वजन को अनदेखा करना

  • क्लीयरेंस जांच के दौरान कपलिंग और वाल्व भूल जाना

  • कुएं की जांच किए बिना एक ओवरसाइज़्ड पाइप चुनना

  • यह मानना कि स्टेनलेस स्टील हर संक्षारण समस्या का समाधान करता है

  • सिस्टम समीक्षा के बिना चेक वाल्व जोड़ना

राइज़िंग मेन का साइज़ निर्धारित करने के लिए आवश्यक जानकारी
  • आवश्यक प्रवाह दर

  • कुल गतिशील हेड

  • कुएं की गहराई

  • पंप स्थापना गहराई

  • न्यूनतम केसिंग आंतरिक व्यास

  • चयनित पंप मॉडल

  • पंप डिस्चार्ज कनेक्शन

  • पंप शटऑफ़ हेड

  • पाइप सामग्री

  • वास्तविक आंतरिक व्यास

  • कुल पाइप लंबाई

  • पाइप दबाव वर्ग

  • पाइप और कपलिंग बाहरी आयाम

  • फिटिंग की संख्या और प्रकार

  • चेक-वाल्व व्यवस्था

  • आवश्यक वेलहेड दबाव

  • प्रारंभिक विधि

  • वीएफडी (VFD) संचालन सीमा, यदि लागू हो

  • जल तापमान

  • जल विश्लेषण

  • पंप और मोटर का वजन

  • वेलहेड समर्थन व्यवस्था

  • लागू पाइप और स्थापना मानक

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या राइज़िंग मेन पंप आउटलेट के समान आकार का होना चाहिए?

जरूरी नहीं। आउटलेट तत्काल कनेक्शन निर्धारित करता है। राइज़िंग-मेन व्यास को प्रवाह, वेग, घर्षण हानि, दबाव, यांत्रिक भार और केसिंग क्लीयरेंस का उपयोग करके जांचा जाना चाहिए।

क्या मैं पंप के ऊपर राइज़िंग-मेन का व्यास कम कर सकता हूँ?

एक रिड्यूसर संभव हो सकता है, लेकिन यह वेग बढ़ाता है और हाइड्रोलिक हानि जोड़ सकता है। संपूर्ण सिस्टम की पुनर्गणना की जानी चाहिए, और संक्रमण यांत्रिक रूप से उपयुक्त होना चाहिए।

क्या एक बड़ा पाइप हमेशा पंप के प्रदर्शन में सुधार करता है?

एक बड़ा आंतरिक व्यास घर्षण हानि को कम करता है, लेकिन अत्यधिक आकार लागत, वजन और स्थापना में कठिनाई बढ़ा सकता है। हाइड्रोलिक और जीवनचक्र मूल्यांकन के माध्यम से व्यास चुनें।

क्या घर्षण हानि की गणना कुएं की गहराई से की जानी चाहिए?

नहीं। प्रत्येक पाइप अनुभाग की वास्तविक लंबाई, आंतरिक व्यास, सामग्री और डिज़ाइन प्रवाह का उपयोग करें। केवल कुएं की गहराई घर्षण हानि निर्धारित नहीं करती है।

क्या एचडीपीई (HDPE) का उपयोग बोरहोल पंप राइज़िंग मेन के रूप में किया जा सकता है?

हाँ, उपयुक्त स्थापनाओं में, लेकिन विशिष्ट पाइप, जोड़ और समर्थन प्रणाली को आंतरिक दबाव, निलंबित भार, तापमान, क्रीप और स्थापना गहराई के लिए रेट किया जाना चाहिए।

गहरे-कुएं वाले पंप में कितने चेक वाल्व का उपयोग करना चाहिए?

हर कुएं के लिए उपयुक्त कोई सार्वभौमिक मात्रा या रिक्ति नहीं है। गहराई, दबाव और क्षणिक स्थितियों की समीक्षा के बाद पंप, वाल्व और सिस्टम डिजाइनर की सिफारिशों का पालन करें।

क्या राइज़िंग मेन पंप मोटर पावर को प्रभावित करता है?

हाँ। पाइप घर्षण टीडीएच (TDH) में जुड़ता है। उच्च टीडीएच (TDH) चयनित पंप मॉडल, चरणों की संख्या, संचालन बिंदु और आवश्यक मोटर शक्ति को बदल सकता है।

निष्कर्ष

एक विश्वसनीय बोरहोल-पंप राइज़िंग मेन को एक साथ हाइड्रोलिक, दबाव, यांत्रिक और स्थापना आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

चयन प्रक्रिया को चाहिए:

  • डिज़ाइन प्रवाह की पुष्टि करें।

  • वास्तविक पाइप आंतरिक व्यास का उपयोग करें।

  • जल वेग और घर्षण हानि की गणना करें।

  • वाल्व और फिटिंग शामिल करें।

  • संचालन, शटऑफ़ और क्षणिक दबाव की जाँच करें।

  • पाइप और जोड़ की ताकत सत्यापित करें।

  • केसिंग क्लीयरेंस की पुष्टि करें।

  • पानी के साथ संगत सामग्री का चयन करें।

  • जीवनचक्र ऊर्जा लागत का मूल्यांकन करें।

केवल पंप आउटलेट आकार से संपूर्ण राइज़िंग मेन का चयन न करें। अंतिम पाइप व्यास और दबाव वर्ग को वास्तविक कुएं और संचालन की स्थिति के विरुद्ध सत्यापित किया जाना चाहिए।

बोरहोल पंप और राइज़िंग-मेन समीक्षा का अनुरोध करें

SLAPK को अपना आवश्यक प्रवाह और हेड, कुएं की गहराई, पंप स्थापना गहराई, न्यूनतम केसिंग आंतरिक व्यास, प्रस्तावित पाइप सामग्री और व्यास, आवश्यक आउटलेट दबाव, वोल्टेज, आवृत्ति और जल विश्लेषण भेजें।

हमारे इंजीनियर एक उपयुक्त QJ या SP बोरहोल पंप की सिफारिश कर सकते हैं और आपके राइज़िंग-मेन डिजाइन के लिए आवश्यक पंप वक्र, आउटलेट आयाम और स्थापना डेटा प्रदान कर सकते हैं।

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राइज़िंग मेन वह ऊर्ध्वाधर पाइप है जो डूबे हुए बोरहोल पंप से कुएं के शीर्ष तक पानी ले जाता है। इसका चयन सीधा लग सकता है: पंप के आउटलेट से एक पाइप कनेक्ट करें और इसे सतह तक बढ़ाएं।

व्यवहार में, राइज़िंग मेन पंप के प्रदर्शन, ऊर्जा खपत, स्थापना भार, वॉटर हैमर, रखरखाव और दीर्घकालिक विश्वसनीयता को प्रभावित करता है।

बहुत छोटा पाइप उच्च जल वेग और अत्यधिक घर्षण हानि उत्पन्न करता है। पंप को तब अतिरिक्त हेड के विरुद्ध काम करना पड़ता है, जिससे डिलीवर किया गया प्रवाह कम हो सकता है और ऊर्जा की खपत बढ़ सकती है।

अनावश्यक रूप से बड़ा पाइप अधिक महंगा होता है, वजन बढ़ाता है और उपलब्ध कुएं के केसिंग के अंदर स्थापित करना मुश्किल हो सकता है।

पंप डिस्चार्ज कनेक्शन भी पूरे राइज़िंग मेन के लिए स्वचालित रूप से सही व्यास का नहीं होता है। आउटलेट का आकार चयनित पंप पर यांत्रिक कनेक्शन की पहचान करता है। अंतिम पाइप व्यास को डिज़ाइन प्रवाह, आंतरिक पाइप व्यास, लंबाई, सामग्री, दबाव रेटिंग और स्थापना की स्थिति का उपयोग करके जांचा जाना चाहिए।

बोरहोल पंप राइज़िंग मेन क्या है?

राइज़िंग मेन, जिसे कॉलम पाइप, ड्रॉप पाइप या डिस्चार्ज पाइप भी कहा जाता है, सबमर्सिबल पंप आउटलेट को वेलहेड से जोड़ता है।

स्थापना के आधार पर, यह इससे निर्मित हो सकता है:

  • कार्बन स्टील

  • गैल्वेनाइज्ड स्टील

  • स्टेनलेस स्टील

  • एचडीपीई

  • यूवीपीसी

  • प्रबलित लचीला पाइप

  • एक अन्य स्वीकृत दबाव-पाइप सामग्री

पाइप को पंप किए गए पानी को ले जाना चाहिए, साथ ही पंप असेंबली, केबल, चेक वाल्व और पानी के कॉलम द्वारा बनाए गए भार का समर्थन या समायोजन करना चाहिए।

कुछ स्थापनाओं में, राइज़िंग मेन यांत्रिक रूप से पंप का समर्थन करता है। दूसरों में, एक अलग सुरक्षा केबल या समर्थन प्रणाली प्रदान की जाती है। संपूर्ण व्यवस्था पाइप निर्माता के निर्देशों और स्थानीय स्थापना आवश्यकताओं का पालन करनी चाहिए।

राइज़िंग-मेन व्यास क्यों मायने रखता है

पाइप व्यास जल वेग और घर्षण हानि को प्रभावित करता है।

दिए गए प्रवाह दर के लिए, आंतरिक व्यास को कम करने से वेग बढ़ता है। उच्च वेग आम तौर पर घर्षण हानि को बढ़ाता है और सिस्टम को अचानक वाल्व की गति और पंप के शुरू या बंद होने के प्रति अधिक संवेदनशील बनाता है।

पाइप व्यास बढ़ाने से वेग और घर्षण हानि कम होती है, लेकिन यह सामग्री की लागत, पाइप के वजन और कुएं के अंदर आवश्यक स्थान को भी बढ़ाता है।

इसलिए सही व्यास के बीच एक संतुलन है:

  • आवश्यक पंप प्रवाह

  • स्वीकार्य जल वेग

  • अनुमेय घर्षण हानि

  • कुल स्थापना लागत

  • पाइप दबाव रेटिंग

  • उपलब्ध केसिंग क्लीयरेंस

  • यांत्रिक शक्ति

  • स्थापना और पुनर्प्राप्ति आवश्यकताएं

पंप ऑर्डर होने के बाद नहीं, बल्कि संपूर्ण पंपिंग सिस्टम के हिस्से के रूप में पाइप का आकार चुना जाना चाहिए।

पंप आउटलेट का आकार राइज़िंग-मेन के आकार के समान नहीं होता है

बोरहोल पंप कैटलॉग में आमतौर पर प्रत्येक पंप परिवार के लिए डिस्चार्ज आउटलेट का आकार दिया जाता है।

उदाहरण के लिए, विभिन्न SLAPK 6SP मॉडल परिवार अपने नाममात्र प्रवाह रेंज के अलग होने के कारण विभिन्न डिस्चार्ज कनेक्शन का उपयोग कर सकते हैं। 8SP श्रृंखला आम तौर पर उच्च-प्रवाह कर्तव्यों की सेवा करती है और बड़े आउटलेट कनेक्शन का उपयोग करती है।

हालांकि, आउटलेट आयाम स्वतंत्र रूप से सर्वोत्तम राइज़िंग-मेन व्यास निर्धारित नहीं करता है।

एक छोटा इंजीनियर संक्रमण (transition) इस्तेमाल किया जा सकता है जब गणना किया गया पाइप व्यास पंप आउटलेट से भिन्न होता है, बशर्ते कि:

  • संक्रमण यांत्रिक रूप से उपयुक्त हो।

  • दबाव रेटिंग पर्याप्त हो।

  • कनेक्शन अत्यधिक स्थानीय हानि (local loss) उत्पन्न न करे।

  • संक्रमण केसिंग के अंदर फिट हो।

  • असेंबली को सुरक्षित रूप से नीचे उतारा और निकाला जा सके।

  • निर्माता विन्यास (configuration) को मंजूरी दे।

केवल इसलिए पाइप का चयन न करें क्योंकि उसका नाममात्र आकार आउटलेट थ्रेड या फ्लैंज से मेल खाता है।

चरण 1: डिज़ाइन प्रवाह की पुष्टि करें

राइज़िंग मेन को पंप के अधिकतम प्रकाशित प्रवाह पर नहीं, बल्कि वास्तविक डिज़ाइन प्रवाह पर आकार दिया जाना चाहिए।

डिज़ाइन प्रवाह आवेदन से आना चाहिए, जैसे:

  • सिंचाई की मांग

  • नगरपालिका जल खपत

  • भंडारण-टैंक भरने का समय

  • औद्योगिक प्रक्रिया की मांग

  • पशुधन जल आवश्यकताएं

  • अग्निशमन जल आवश्यकताएं

  • खदान या निर्माण जल स्थानांतरण

चयनित पंप को गणना किए गए कुल गतिशील हेड पर यह प्रवाह वितरित करना चाहिए।

यदि सिस्टम कई प्रवाह दरों पर संचालित होगा, तो पाइप की जांच करें:

  • न्यूनतम निरंतर प्रवाह

  • सामान्य डिज़ाइन प्रवाह

  • अधिकतम अपेक्षित प्रवाह

  • परिवर्तनीय-गति संचालन सीमाएं

  • भविष्य के विस्तार का प्रवाह, यदि पुष्टि की गई हो

घर्षण हानि प्रवाह के साथ रैखिक रूप से नहीं बढ़ती है। प्रवाह में अपेक्षाकृत छोटी वृद्धि से पाइप हानि में बहुत बड़ी वृद्धि हो सकती है।

चरण 2: वास्तविक आंतरिक व्यास का उपयोग करें

हाइड्रोलिक गणनाओं में पाइप के आंतरिक व्यास का उपयोग किया जाना चाहिए।

समान नाममात्र आकार के दो पाइपों के आंतरिक व्यास भिन्न हो सकते हैं क्योंकि:

  • दीवार की मोटाई

  • पाइप शेड्यूल

  • दबाव वर्ग

  • सामग्री

  • विनिर्माण मानक

  • आंतरिक लाइनिंग

एक उच्च-दबाव पाइप में आम तौर पर समान बाहरी व्यास के निम्न-दबाव पाइप की तुलना में मोटी दीवार होती है। मोटी दीवार आंतरिक प्रवाह क्षेत्र को कम करती है।

वास्तविक बोर के बजाय नाममात्र व्यास का उपयोग करने से जल वेग और घर्षण हानि का कम अनुमान लगाया जा सकता है।

गणना पूरी करने से पहले पाइप निर्माता के आयामी डेटा प्राप्त करें।

चरण 3: जल वेग की गणना करें

औसत जल वेग की गणना प्रवाह दर और पाइप के आंतरिक क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र से की जा सकती है:

वेग = प्रवाह दर ÷ आंतरिक पाइप क्षेत्र

एक गोलाकार पाइप के लिए:

v = 4Q ÷ (πD²)

जहां:

  • vऔसत जल वेग है

  • Qआयतनिक प्रवाह दर है

  • Dवास्तविक आंतरिक पाइप व्यास है

  • πलगभग 3.1416 है

सभी इकाइयाँ सुसंगत होनी चाहिए। यदि प्रवाह घन मीटर प्रति घंटा में प्रदान किया जाता है, तो मीटर प्रति सेकंड में वेग की गणना करने से पहले इसे घन मीटर प्रति सेकंड में परिवर्तित करें।

वेग एक स्क्रीनिंग पैरामीटर है, न कि एकमात्र चयन मानदंड। स्वीकार्य सीमा पाइप सामग्री, सिस्टम ड्यूटी, प्रारंभिक विधि, वॉटर-हैमर विश्लेषण और लागू इंजीनियरिंग मानक पर निर्भर करती है।

हर परियोजना पर एक एकल सार्वभौमिक वेग सीमा लागू करने से बचें।

चरण 4: सीधी-पाइप घर्षण हानि की गणना करें

घर्षण हानि वह हेड है जो राइज़िंग मेन के माध्यम से पानी के चलने पर लगता है।

यह इस पर निर्भर करता है:

  • प्रवाह दर

  • वास्तविक आंतरिक व्यास

  • पाइप की लंबाई

  • पाइप की खुरदरापन

  • पाइप सामग्री

  • पाइप की आयु और आंतरिक स्थिति

  • जल गुण

डार्सी-वेइसबाक (Darcy-Weisbach) और हैज़न-विलियम्स (Hazen-Williams) पानी-पाइपलाइन गणनाओं के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली विधियाँ हैं।

डार्सी-वेइसबाक को सही घर्षण कारक का उपयोग करने पर तरल पदार्थ और पाइप सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला पर लागू किया जा सकता है। हैज़न-विलियम्स का उपयोग अक्सर जल-प्रणाली अनुमानों के लिए किया जाता है, लेकिन इसके गुणांक को उपयुक्त रूप से चुना जाना चाहिए।

एक बचाव योग्य गणना के लिए:

  1. पूरी ऊर्ध्वाधर पाइप लंबाई की पहचान करें।

  2. आंतरिक व्यास और सामग्री की पुष्टि करें।

  3. डिज़ाइन प्रवाह पर प्रति इकाई लंबाई हानि की गणना करें।

  4. वास्तविक पाइप लंबाई से गुणा करें।

  5. अन्य अपेक्षित संचालन प्रवाह पर गणना दोहराएं।

  6. परिणाम को सिस्टम के कुल गतिशील हेड में शामिल करें।

पाइप-हानि गणना के विकल्प के रूप में कुएं की गहराई का सामान्य प्रतिशत उपयोग न करें।

संपूर्ण हेड विधि के लिए, देखें डीप वेल पंप साइज़िंग गाइड: फ्लो रेट और टोटल डायनामिक हेड की गणना कैसे करें

चरण 5: फिटिंग और वाल्व हानियों को शामिल करें

राइज़िंग मेन ही हाइड्रोलिक प्रतिरोध का एकमात्र स्रोत नहीं है।

अतिरिक्त हानियाँ हो सकती हैं:

  • पंप डिस्चार्ज संक्रमण

  • चेक वाल्व

  • गेट वाल्व

  • बटरफ्लाई वाल्व

  • एल्बो

  • टीज़

  • रिड्यूसर

  • फ्लोमीटर

  • प्रेशर गेज और गेज फिटिंग

  • फिल्टर

  • वेलहेड कनेक्शन

  • कंट्रोल वाल्व

  • टैंक इनलेट असेंबली

इन हानियों की गणना हानि गुणांक, समतुल्य पाइप लंबाई या निर्माता डेटा का उपयोग करके की जा सकती है।

चेक वाल्वों पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। केवल नाममात्र आकार से चयनित वाल्व उच्च प्रवाह पर महत्वपूर्ण हानि उत्पन्न कर सकता है। इसके पूर्ण-खुले प्रवाह क्षेत्र, दबाव रेटिंग, अभिविन्यास और ऊर्ध्वाधर सेवा के लिए उपयुक्तता की पुष्टि करें।

चरण 6: आवश्यक दबाव रेटिंग की जाँच करें

पाइप को सतह पर सामान्य आउटलेट दबाव से अधिक का सामना करना चाहिए।

संचालन की स्थिति के आधार पर, उच्चतम दबाव पंप के पास या क्षणिक घटना के दौरान हो सकता है।

दबाव समीक्षा में शामिल होना चाहिए:

  • पंप शटऑफ़ हेड

  • स्थैतिक जल-कॉलम दबाव

  • सामान्य संचालन दबाव

  • आवश्यक वेलहेड दबाव

  • वाल्व बंद होना

  • पंप शुरू और बंद होना

  • वॉटर हैमर

  • ऊंचाई परिवर्तन

  • दबाव-नियंत्रण सेटिंग्स

  • परीक्षण दबाव

  • पाइप मानक द्वारा आवश्यक सुरक्षा मार्जिन

एक गहरे राइज़िंग मेन के सबसे निचले खंड उच्च आंतरिक दबाव के संपर्क में आ सकते हैं।

केवल सामान्य वेलहेड गेज रीडिंग से दबाव वर्ग का चयन न करें। डिजाइनर को सबसे गंभीर विश्वसनीय संचालन और क्षणिक स्थिति की जांच करनी चाहिए।

चरण 7: वॉटर हैमर का मूल्यांकन करें

वॉटर हैमर जल वेग में तेजी से बदलाव के कारण होने वाला एक अस्थायी दबाव परिवर्तन है।

यह तब हो सकता है जब:

  • पंप अचानक शुरू होता है।

  • बिजली विफलता के बाद पंप बंद हो जाता है।

  • एक चेक वाल्व तेजी से बंद हो जाता है।

  • एक सतह वाल्व बहुत जल्दी बंद हो जाता है।

  • एक वीएफडी (VFD) बहुत आक्रामक तरीके से गति बदलता है।

  • चेक वाल्व बंद होने से पहले प्रवाह उलट जाता है।

गंभीरता पाइप की लंबाई, जल वेग, पाइप सामग्री, वाल्व व्यवहार और वेग परिवर्तन की दर पर निर्भर करती है।

एक लंबा ऊर्ध्वाधर राइज़िंग मेन एक महत्वपूर्ण गतिशील जल कॉलम रखता है। गलत तरीके से चयनित चेक वाल्व या तेजी से शटडाउन हानिकारक दबाव वृद्धि उत्पन्न कर सकता है।

संभावित नियंत्रणों में शामिल हैं:

  • नॉन-स्लैम चेक वाल्व

  • नियंत्रित वाल्व संचालन

  • सॉफ्ट स्टार्टिंग

  • नियंत्रित वीएफडी त्वरण और मंदी

  • सर्ज वेसल

  • दबाव-राहत उपकरण

  • अन्य इंजीनियर सर्ज-नियंत्रण उपकरण

गहरे कुओं, लंबी पाइपलाइनों और उच्च-प्रवाह प्रणालियों के लिए एक विस्तृत क्षणिक विश्लेषण आवश्यक हो सकता है।

चरण 8: पाइप का वजन और अक्षीय भार जांचें

राइज़िंग मेन को अपने स्वयं के वजन, निहित पानी के वजन और किसी भी उपकरण का समर्थन करना चाहिए जिसका वह समर्थन करता है।

प्रासंगिक भार में शामिल हैं:

  • सूखे पाइप का वजन

  • जल-कॉलम का वजन

  • पंप और मोटर का वजन

  • चेक-वाल्व का वजन

  • केबल और केबल-गार्ड का वजन

  • कपलिंग का वजन

  • शुरू और बंद होने के दौरान गतिशील भार

  • स्थापना और हटाने के दौरान भार

  • वॉटर-हैमर बल

  • वेलहेड समर्थन भार

थ्रेडेड स्टील पाइप के लिए, थ्रेड और कपलिंग की ताकत सत्यापित करें। फ्लैंज्ड पाइप के लिए, फ्लैंज, बोल्ट और गैस्केट व्यवस्था सत्यापित करें।

प्लास्टिक पाइप के लिए, तन्यता भार, क्रीप, तापमान प्रभाव, संयुक्त रेटिंग और निलंबित ऊर्ध्वाधर सेवा के लिए निर्माता की सीमाओं की जांच करें।

एक पाइप जो आंतरिक दबाव की आवश्यकता को पूरा करता है, वह निलंबित यांत्रिक भार के लिए अनुपयुक्त हो सकता है।

चरण 9: केसिंग क्लीयरेंस सत्यापित करें

राइज़िंग मेन, कपलिंग और एक्सेसरीज़ का बाहरी व्यास न्यूनतम केसिंग आंतरिक व्यास से गुजरना चाहिए।

संपूर्ण स्थापना लिफाफे की जांच करें, जिसमें शामिल हैं:

  • पाइप कपलिंग

  • फ्लैंज

  • पंप आउटलेट संक्रमण

  • चेक वाल्व

  • पावर केबल

  • केबल गार्ड

  • केबल क्लैंप

  • स्प्लिस सुरक्षा

  • सेंट्रलाइज़र

  • सुरक्षा केबल

  • लिफ्टिंग अटैचमेंट

सबसे बड़ा घटक पाइप के बजाय कपलिंग या वाल्व हो सकता है।

यह भी विचार करें:

  • कुएं का विचलन

  • केसिंग जोड़

  • आंतरिक वेल्ड

  • लाइनर

  • स्केल जमाव

  • विरूपण

  • केसिंग व्यास में परिवर्तन

धातु-से-धातु का एक सैद्धांतिक फिट स्वीकार्य स्थापना भत्ता नहीं है।

आयामी क्लीयरेंस के बारे में अधिक जानकारी के लिए, देखें 6-इंच बनाम 8-इंच बोरहोल पंप: कैसे चुनें

चरण 10: एक उपयुक्त पाइप सामग्री का चयन करें

कार्बन-स्टील राइज़िंग मेन

कार्बन स्टील उच्च यांत्रिक शक्ति प्रदान करता है और व्यापक रूप से उपलब्ध है। यह गहरे और उच्च-दबाव वाली स्थापनाओं के लिए उपयुक्त हो सकता है।

हालांकि, संक्षारण पर विचार किया जाना चाहिए। आंतरिक संक्षारण खुरदरापन और घर्षण हानि को बढ़ाता है, जबकि बाहरी संक्षारण दीवार की मोटाई को कम करता है।

कोटिंग्स, लाइनिंग और संक्षारण भत्ता आवश्यक हो सकता है।

गैल्वेनाइज्ड-स्टील राइज़िंग मेन

गैल्वेनाइज्ड स्टील का उपयोग आम तौर पर जल-कुओं की स्थापनाओं में किया जाता है, विशेष रूप से मध्यम आकारों में।

इसकी उपयुक्तता जल रसायन विज्ञान, स्थापना जीवन, थ्रेडेड कनेक्शन और स्थानीय मानकों पर निर्भर करती है। थ्रेड्स या जोड़ों पर क्षतिग्रस्त गैल्वनाइजिंग संक्षारण बिंदु बन सकती है।

स्टेनलेस-स्टील राइज़िंग मेन

स्टेनलेस स्टील बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, लेकिन जल विश्लेषण से सही ग्रेड का चयन किया जाना चाहिए।

SS304 उच्च-क्लोराइड पानी के लिए स्वचालित रूप से उपयुक्त नहीं है। SS316L, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील या अन्य मिश्र धातु अधिक आक्रामक परिस्थितियों में आवश्यक हो सकती है।

असंगत धातुओं के बीच गैल्वेनिक इंटरैक्शन की भी समीक्षा की जानी चाहिए।

एचडीपीई राइज़िंग मेन

एचडीपीई संक्षारण प्रतिरोध, चिकनी आंतरिक सतहें और कम कठोर जोड़ प्रदान कर सकता है।

इसके डिजाइन के लिए सावधानीपूर्वक समीक्षा की आवश्यकता है:

  • दबाव वर्ग

  • तन्यता भार

  • तापमान

  • क्रीप

  • जोड़ने की विधि

  • दीर्घीकरण

  • पंप कनेक्शन के साथ संगतता

  • ऊर्ध्वाधर समर्थन आवश्यकताएं

पाइप निर्माता को निलंबित बोरहोल स्थापना के लिए उपयुक्तता की पुष्टि करनी चाहिए।

यूवीपीसी राइज़िंग मेन

कुछ बोरहोल प्रणालियों में विशेष यूवीपीसी कॉलम पाइप का उपयोग किया जाता है क्योंकि वे हल्के और संक्षारण प्रतिरोधी होते हैं।

पाइप और थ्रेडेड जोड़ों को विशेष रूप से स्थापना गहराई, दबाव और निलंबित भार के लिए रेट किया जाना चाहिए। सामान्य दबाव पाइप को स्वचालित रूप से गहरे-कुएं कॉलम पाइप के रूप में उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।

उदाहरण: दो राइज़िंग-मेन व्यास की तुलना

मान लें कि एक बोरहोल पंप को 140 मीटर ऊर्ध्वाधर राइज़िंग मेन के माध्यम से 50 m³/h वितरित करना है।

दो उम्मीदवार पाइप बुनियादी कनेक्शन और दबाव आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। एक में छोटा आंतरिक व्यास है, जबकि दूसरे में बड़ा आंतरिक व्यास है।

छोटे पाइप का उत्पादन होगा:

  • उच्च जल वेग

  • अधिक घर्षण हानि

  • उच्च कुल गतिशील हेड

  • वॉटर हैमर के प्रति अधिक संवेदनशीलता

  • कम प्रारंभिक पाइप लागत

बड़े पाइप का उत्पादन होगा:

  • कम जल वेग

  • कम घर्षण हानि

  • कम आवश्यक पंप हेड

  • संभावित रूप से कम संचालन ऊर्जा

  • उच्च प्रारंभिक लागत और वजन

खरीद मूल्य से अकेले सही निर्णय नहीं लिया जा सकता है।

इंजीनियर को दोनों विकल्पों के लिए संचालन बिंदु की गणना करनी चाहिए, प्रत्येक घर्षण हानि को टीडीएच (TDH) में जोड़ना चाहिए और तुलना करनी चाहिए:

  • पंप मॉडल और मोटर शक्ति

  • पंप दक्षता

  • वार्षिक ऊर्जा खपत

  • पाइप और स्थापना लागत

  • दबाव वर्ग

  • कुएं का क्लीयरेंस

  • अपेक्षित सेवा जीवन

एक बड़ा पाइप जीवनकाल ऊर्जा लागत को कम कर सकता है, लेकिन व्यावहारिक आवश्यकता से परे व्यास बढ़ाने से थोड़ा अतिरिक्त लाभ मिल सकता है।

चेक-वाल्व स्थान और मात्रा

कई बोरहोल पंपों में डिस्चार्ज पर या उसके पास एक चेक वाल्व शामिल होता है। लंबे राइज़िंग मेन में अतिरिक्त चेक वाल्वों पर विचार किया जा सकता है, लेकिन उन्हें सार्वभौमिक रिक्ति नियम का उपयोग करके नहीं जोड़ा जाना चाहिए।

गलत तरीके से स्थित या अनुपयुक्त चेक वाल्व योगदान कर सकते हैं:

  • फंसी हुई दबाव

  • हाइड्रोलिक झटका

  • वाल्व चैटर

  • विलंबित बंद होना

  • रिवर्स रोटेशन

  • बढ़ी हुई घर्षण हानि

  • कठिन रखरखाव

वाल्व व्यवस्था को पंप की गहराई, पाइप की लंबाई, दबाव, प्रवाह, प्रारंभिक विधि और निर्माता के निर्देशों के अनुसार चुना जाना चाहिए।

अतिरिक्त वाल्व निर्दिष्ट करने से पहले, यह पुष्टि करें कि चयनित पंप में पहले से ही एक अभिन्न चेक वाल्व शामिल है या नहीं।

सामान्य राइज़िंग-मेन चयन गलतियाँ
  • पाइप को सीधे पंप आउटलेट से मिलाना

  • गणना में नाममात्र व्यास का उपयोग करना

  • टीडीएच (TDH) में घर्षण हानि को अनदेखा करना

  • केवल सामान्य संचालन दबाव से चयन करना

  • निलंबित वजन को अनदेखा करना

  • क्लीयरेंस जांच के दौरान कपलिंग और वाल्व भूल जाना

  • कुएं की जांच किए बिना एक ओवरसाइज़्ड पाइप चुनना

  • यह मानना कि स्टेनलेस स्टील हर संक्षारण समस्या का समाधान करता है

  • सिस्टम समीक्षा के बिना चेक वाल्व जोड़ना

राइज़िंग मेन का साइज़ निर्धारित करने के लिए आवश्यक जानकारी
  • आवश्यक प्रवाह दर

  • कुल गतिशील हेड

  • कुएं की गहराई

  • पंप स्थापना गहराई

  • न्यूनतम केसिंग आंतरिक व्यास

  • चयनित पंप मॉडल

  • पंप डिस्चार्ज कनेक्शन

  • पंप शटऑफ़ हेड

  • पाइप सामग्री

  • वास्तविक आंतरिक व्यास

  • कुल पाइप लंबाई

  • पाइप दबाव वर्ग

  • पाइप और कपलिंग बाहरी आयाम

  • फिटिंग की संख्या और प्रकार

  • चेक-वाल्व व्यवस्था

  • आवश्यक वेलहेड दबाव

  • प्रारंभिक विधि

  • वीएफडी (VFD) संचालन सीमा, यदि लागू हो

  • जल तापमान

  • जल विश्लेषण

  • पंप और मोटर का वजन

  • वेलहेड समर्थन व्यवस्था

  • लागू पाइप और स्थापना मानक

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या राइज़िंग मेन पंप आउटलेट के समान आकार का होना चाहिए?

जरूरी नहीं। आउटलेट तत्काल कनेक्शन निर्धारित करता है। राइज़िंग-मेन व्यास को प्रवाह, वेग, घर्षण हानि, दबाव, यांत्रिक भार और केसिंग क्लीयरेंस का उपयोग करके जांचा जाना चाहिए।

क्या मैं पंप के ऊपर राइज़िंग-मेन का व्यास कम कर सकता हूँ?

एक रिड्यूसर संभव हो सकता है, लेकिन यह वेग बढ़ाता है और हाइड्रोलिक हानि जोड़ सकता है। संपूर्ण सिस्टम की पुनर्गणना की जानी चाहिए, और संक्रमण यांत्रिक रूप से उपयुक्त होना चाहिए।

क्या एक बड़ा पाइप हमेशा पंप के प्रदर्शन में सुधार करता है?

एक बड़ा आंतरिक व्यास घर्षण हानि को कम करता है, लेकिन अत्यधिक आकार लागत, वजन और स्थापना में कठिनाई बढ़ा सकता है। हाइड्रोलिक और जीवनचक्र मूल्यांकन के माध्यम से व्यास चुनें।

क्या घर्षण हानि की गणना कुएं की गहराई से की जानी चाहिए?

नहीं। प्रत्येक पाइप अनुभाग की वास्तविक लंबाई, आंतरिक व्यास, सामग्री और डिज़ाइन प्रवाह का उपयोग करें। केवल कुएं की गहराई घर्षण हानि निर्धारित नहीं करती है।

क्या एचडीपीई (HDPE) का उपयोग बोरहोल पंप राइज़िंग मेन के रूप में किया जा सकता है?

हाँ, उपयुक्त स्थापनाओं में, लेकिन विशिष्ट पाइप, जोड़ और समर्थन प्रणाली को आंतरिक दबाव, निलंबित भार, तापमान, क्रीप और स्थापना गहराई के लिए रेट किया जाना चाहिए।

गहरे-कुएं वाले पंप में कितने चेक वाल्व का उपयोग करना चाहिए?

हर कुएं के लिए उपयुक्त कोई सार्वभौमिक मात्रा या रिक्ति नहीं है। गहराई, दबाव और क्षणिक स्थितियों की समीक्षा के बाद पंप, वाल्व और सिस्टम डिजाइनर की सिफारिशों का पालन करें।

क्या राइज़िंग मेन पंप मोटर पावर को प्रभावित करता है?

हाँ। पाइप घर्षण टीडीएच (TDH) में जुड़ता है। उच्च टीडीएच (TDH) चयनित पंप मॉडल, चरणों की संख्या, संचालन बिंदु और आवश्यक मोटर शक्ति को बदल सकता है।

निष्कर्ष

एक विश्वसनीय बोरहोल-पंप राइज़िंग मेन को एक साथ हाइड्रोलिक, दबाव, यांत्रिक और स्थापना आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

चयन प्रक्रिया को चाहिए:

  • डिज़ाइन प्रवाह की पुष्टि करें।

  • वास्तविक पाइप आंतरिक व्यास का उपयोग करें।

  • जल वेग और घर्षण हानि की गणना करें।

  • वाल्व और फिटिंग शामिल करें।

  • संचालन, शटऑफ़ और क्षणिक दबाव की जाँच करें।

  • पाइप और जोड़ की ताकत सत्यापित करें।

  • केसिंग क्लीयरेंस की पुष्टि करें।

  • पानी के साथ संगत सामग्री का चयन करें।

  • जीवनचक्र ऊर्जा लागत का मूल्यांकन करें।

केवल पंप आउटलेट आकार से संपूर्ण राइज़िंग मेन का चयन न करें। अंतिम पाइप व्यास और दबाव वर्ग को वास्तविक कुएं और संचालन की स्थिति के विरुद्ध सत्यापित किया जाना चाहिए।

बोरहोल पंप और राइज़िंग-मेन समीक्षा का अनुरोध करें

SLAPK को अपना आवश्यक प्रवाह और हेड, कुएं की गहराई, पंप स्थापना गहराई, न्यूनतम केसिंग आंतरिक व्यास, प्रस्तावित पाइप सामग्री और व्यास, आवश्यक आउटलेट दबाव, वोल्टेज, आवृत्ति और जल विश्लेषण भेजें।

हमारे इंजीनियर एक उपयुक्त QJ या SP बोरहोल पंप की सिफारिश कर सकते हैं और आपके राइज़िंग-मेन डिजाइन के लिए आवश्यक पंप वक्र, आउटलेट आयाम और स्थापना डेटा प्रदान कर सकते हैं।

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